超导自启闭式防爆门布局在国度“优化成长火电”政策的指点下,鼎力成长和扶植进步前辈的超超临界火机电组,是提高热效力、削减污染和削减温室气体排放的有用路子。绥中发电有限责任公司B厂2x1000MW机组是国内进步前辈的超超临界火机电组,进步前辈的机组带来了良多新手艺、新材料和新装备的利用,但一些新手艺和新装备的累计利用时候不长,一些缺点和问题还不克不及完全表露,给平安出产带来隐患。
C的高温情况下运行,极易造成磨煤机内的煤粉爆燃,致使磨煤机压力忽然增高后爆炸,给人身、出产和装备的平安带来了极年夜隐患。
为此在磨煤机一次风道进口上加装防爆门,在磨煤机内部压力高时主动开启卸失落一部门压力,待压力合适要求时主动封闭,保障了人身和装备的平安。
绥中发电有限责任公司2x 1000MW机组制粉系统上采取了新式的超导自启闭式防爆门,但因为设计时对装备的运行情况和运行状况斟酌不足,致使防爆门未依照设定压力起座。本文就超导自启闭式防爆门误动问题发生的缘由进行深切阐发,并针对问题发生的缘由给出了改良防爆门布局与,防爆门采取室内倾斜安装。
超导自启动式防爆门由阀门座、密封装配、阀盖、阀杆、复位弹簧、吸盘和4根定位杆构成。吸盘内由20块磁铁构成,由磁铁经由过程吸附下面的铁板来供给首要的防爆门压力,磁铁吸附贴合距离越小则吸引力越年夜,在脱开必然距离后则完全掉去吸附力,所以在防爆门起座后,吸盘就没有了吸附力,阀盖的复位首要依托复位弹簧发生的压力,并由阀盖周围的定位杆来包管阀盖安稳回座。
运行中压力a.安装数目:每台磨煤机安装2台,总计24台。b.泄爆装配直径:D=1000mm.c.泄爆通流面积:S=0. 8m2/台。d.泄爆装配设定启爆压力:20 kPa.e.泄爆装配设定回位压力:矣3kPa.f华体会体育app.装备型号与质量:PLD-BLG-1000;220kg.g.装备情势:①主动启闭式;②带阻火网(火焰规模小在1m)。h.主动复位的时候矣0.02 34号磨煤机防爆门误动时运行参数防爆门回座后阀盖与阀杆倾斜超导自启闭式防爆门设计参数以下。
2超导自启闭式防爆门利用进程中呈现的问题2.1误动06,34号磨煤机在停磨进程中扩建端防爆门(新式实验门)误动,在线监测系统曲线显示启座压力为10.29kPa(如所示),门盖回座时倾斜卡涩,十字架稍微变形,回位弹簧变形曲折(如所示),回装时工代将磁铁由18块增添到26块,预紧力1 06,在4C辅机试运进程中,44号磨煤机扩建端防爆门误动,在线监测系统曲线显示启座压力为17.01kPa(如所示),回装时预紧力1000kg.按照2次变乱发现以下问题。
超导自启闭式防爆门达不到设定的起爆压超导自启闭式防爆门主动回座后,存在阀盖与门杆倾斜卡涩不克不及无缺密封。
超导自启闭式防爆门主动回座后存在十字架稍微变形的环境。
44号磨煤机在线运行参数在机组运行进程中,防爆门在门盖密封脸部位呈现了漏风漏粉的环境。
3超导自启闭式防爆门发生问题缘由~16日,对超导自启闭式防爆门进行启座压力实验,并对相干参数进行测试,数据如表1所示。
从实验数据可以看出,防爆门的起座压力与磁铁数目、磨擦力和阀盖阀杆重量有关,起坐压力要22~26块磁铁才能到达20kPa以上的压力,而且,2.2防爆门在运行中呈现漏风漏粉好好好好好好好好微微良良良良良良良良表1超导自启闭式防爆门实验陈述数据统计表磁铁总力预紧力启座压力磨擦力平均值预紧力与起坐压力是呈非线性关系,这就需要切确地对防爆门进行屡次实验,找到一个*优的解决方式。
磨擦力分为密封面的磨擦力和阀盖与周边定位杆的磨擦力,磨擦力是活动趋向的相反标的目的,即正常运行时发生静磨擦力,起座时发生的动磨擦力向下,磨擦力与阀杆的压力有关也与阀盖和阀杆的重量有关,要实地切确丈量,并在真实的倾斜爆炸测试中进行测试。阀盖与周边的定位杆的磨擦力应尽可能小且平均,不然阀盖受力不均将使阀盖产生倾斜,致使回座后密封不严,漏风漏粉,所以应采取在阀盖上安装滚轮与定位杆毗连,采取转动磨擦的体例取代滑动磨擦,以减小磨擦力,使阀盖能安稳回座。
防爆门泄露采取如的密封布局,密封面采取胶垫密封,按照长时候现场不雅察发现,在运行中因为振动使密封面移位,加上持久高温运行致使胶垫变脆,掉去密封结果。
研究其他密封情势,*终采取了所示的密封情势,采取陶瓷材料的切面密封,这类密封不但杜绝了因振动发生的位移,且陶瓷材料顺应高温下的运行状况,是抱负的密封情势。
按照以上实验,对超导自启闭式防爆门提出了以下的改良定见。
新式防爆门出厂调试前,预紧力调理为x(1/2~1/3)。此时新式防爆门的密封结果*好。
因为新式防爆门的阀盖与法兰之间有磨擦力的存在,并且颠末长时候高温、振动,磨擦力会不竭减小乃至消逝,所以新式防爆门出厂时的起爆压力P等在或略小在总力尽发生的起爆力。但起爆压力P―定要年夜在电厂的运行压力。
实验台整定压力应为防爆门的现实起爆压力均值尸3=23.87kPa,使其知足现实平安需要的起爆压力20kPa.新式防爆门在出厂前或在现场调试时,应先敲后压。
敲:用锤子沿周围轻轻敲打,包管阀盖端面与法兰端面始终平行,包管阀盖与法兰的密封可以正确共同。
压:逆时针扭转调理螺母,直至主副吸盘脱开,即用上面的总利巴阀盖压到法兰内,再把调理螺母复位。
法兰密封上面涂抹专用的密封剂后,从微泄露进级到零泄露。
防爆门的门盖与定位杆应采取滑轮链接来削减磨擦力,使阀盖回座安稳。
防爆门的布局强度还需增强,如提高门杆和十字架支架的强度,如许有益在提高防爆门的整体强度,也有益在减小振动带来的风险。
彭荣刚(1965―),男,工程师,从事汽锅辅机装备治理工作。
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