冬英，女，工程师，1969年生，卒业在合肥炮兵学院，此刻首要从事产物设计工作。

0概述防爆机电凡是利用在化工和煤矿场合，利用情况较差，轻易发生锈蚀，因此防爆机电零部件在进行涂装时，就要进行工艺节制。防爆机电涂装分底漆涂装和面漆涂装，需要进行底漆涂装的零部件分铸件类和钢板类，一般在水压实验及格并进行概况处置后方可进行。铸件类有：机座、前后端盖、轴承盖、铸件接线盒和铸件风罩等；它的零部件底漆涂装分浸漆和喷涂两种工艺。钢板类有：钢板机座、风罩、冷却器和钢板接线盒等。它的零部件底漆涂装分喷涂和粉体涂装两种工艺。防爆机电整机组装实验及格落后行面漆涂装，通常为采取喷涂工艺。小机电易采取吊挂链烘干功课，年夜型号的机电般采取单台喷涂天然干燥。

1漆种选择1.1底漆今朝利用的是环氧酯底漆，是以环氧酯树脂、体质颜料、防锈颜料、助燃剂、催干剂、有机溶液等制成，有铁红、锌黄等。它属在防腐涂料里的环氧防腐涂料系列产物。特征是：漆膜坚韧经久，具有杰出的附出力、耐华体会体育app水性和防锈力，防潮、防盐雾比醇酸底漆机能好。环氧酯底漆合适在金属材料，机械概况作防锈底漆，用在防爆机电底漆涂装，具有杰出的附出力和防锈、防潮、防腐机能。浸漆和喷涂利用的油漆可乃至，可是油漆粘度需要调剂。

1.2面漆今朝利用的是丙烯酸聚氨酯磁漆，是以含羟基丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等构成作为组分以含有己二异氰酸酯（HDI）作为组分二构成的双组分丙烯酸聚氨酯专用漆。特征是：干燥速度快，光泽高，流平性好；良好的物理机械机能和附出力；漆膜坚韧，耐磨性好；杰出的耐化学品机能和耐水、耐汽油性；可自干亦可低温烘干。利用在防爆机电概况涂装具有杰出的耐腐性、耐磨性和美不雅性。漆种不需要随季候转变而改变，只是稀释剂随情况温度转变而改变。

2底漆浸漆工艺浸漆工艺：调漆吹灰（清洗）浸漆滴漆干燥查抄需要的装备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷枪、吊具零部件必需干净无尘埃，铸件在抛丸以后须和时浸漆，浸漆前要有喷枪吹净尘埃。寄存时候太长易积灰和生锈，稍微的锈点就会影响底漆的附出力。

浸漆用的底漆要寄存在专用的容器内；不消时需封锁治理，避免落灰和挥发；油漆不克不及过时；不克不及利用不相容的稀释剂。

浸漆前的底漆要搅拌充实平均，从下向上搅拌很多在2min，并且要按期对浸漆池内的底漆进行清渣处置。

浸漆前要对油漆粘度进行节制，般用4福特杯进行调控（增添稀释剂），般来讲，温度越高，油漆的粘度越低，所以和夏日比拟，冬季在调漆时应恰当多增添稀释剂，以包管漆疤的粘度在划定的规模内。

浸漆时零部件浸入油漆要迟缓放入、迟缓掏出，概况凹凸较多的零部件浸入漆中须摆布摇摆几下，避免凹处发生气泡。完全浸入油漆的时候一般很多在4~6s（夏日：4~5s，冬季：掏出的零部件要进行程度滴漆处置，不然易构成流挂问题，滴漆时候通常是5min（夏日：4~5min，冬季：5~7min）。

滴漆后的零部件须进行天然凉干（夏日：留意干燥进程中工件程度放置，避免漆膜厚度不均。非加工面不答应接触，避免发生漆疤；避免空气中的落灰，不然影响概况的粗拙度。

0.020mm，用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值；目测：有流挂、气泡、漏浸、漆疤、底漆瘤、裂纹等问题均为不及格。

底漆附出力查抄：用裁纸美金反正标的目的各平均地划10道美金痕，每一个美金痕距离1mm；用透明胶带平均地贴在概况上；按60°的斜度将胶带撕下；脱落处矣30%为及格。

3底漆喷涂工艺喷涂工艺：预脱脂―脱脂―除锈―清洗―磷化―概况处置―调漆―喷涂―干燥―查抄喷涂装备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆（桶）、福特杯、喷枪。

池的巨细要按照零部件巨细进行配套。

零部件在喷涂进步行查抄，若有裂纹、凹凸痕等缺点需处置。

零部件在喷涂前必需清算清洁。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处置。

喷涂前的油漆粘度常温状况下节制在20 ~22s内，夏日粘度为：19~21s，冬季粘度：21 ~23s.并且须搅拌平均，最少2min.喷涂时要按‘’由内到外、由上到下、由繁到简、由难到易“的原则进行，先近距离初喷再远距离补喷。

年夜规格机座因体积年夜、重量重，不容易浸漆，进行喷涂时的散热片很深，需要重点喷涂，必需先调剂好喷枪角度，近距离、高速、小喷角先喷，再对机座其它轻易喷涂的概况进行喷涂。

喷涂的零部件干燥分天然凉干、风干和烘干。干燥时均要对非加工面进行庇护，风干时不克不及有尘埃，需要小风远吹。烘干时温度矣60C，按照零部件的巨细节制时候。

干燥后底漆查抄漆膜厚度和附出力同浸漆工艺，目测：有流挂、漏喷、概况颗粒、粗拙、漆瘤等问题均为不及格。

4粉体涂装工艺今朝国内进行粉体涂装的零部件首要是汽车零部件，机电零部件不多，暂不阐发。

5吊挂链喷涂面漆、烘干工艺涂装工艺：初查―上吊挂链脱脂―除脂―烘干―调漆―粗涂―精涂―初查―干燥―查抄。

涂装装备：吊挂链、喷枪、烘箱、调漆桶、福特杯。

确认防爆机电有没有刮伤、变形、破损等。

庇护好防爆面，防爆面不答应喷漆。

机电挂吊挂链，留意轴伸庇护。

脱脂处置，用喷枪将脱脂剂喷涂在机电外表，将油脂脱净。

用气枪从非轴伸端向轴伸端打扫，将残留脱脂剂吹净。

预热干燥，干燥设定温度是在60燥时候30min.油漆调控采取的是双组份漆，漆与固化剂的配比应严酷依照划定的要求，不然会影响面漆干燥时候、漆脂硬度、光泽度、饱满度等；另外，漆液的粘度应合适要求（14~22s），粘渡过小，易流挂，粘渡过年夜，则不容易喷涂，造成喷涂不平均，影响机电外不雅。

涂装：分粗涂和精涂（利用两把气枪，两道工序，两个位置）。

粗涂：小机电利用固定用具，将机电脚朝上固定好，年夜机电采取单台支持固定扭转喷枪，喷涂涂装机电下面散热片的内部。将气枪喷嘴的涂料宽幅调为比力细的状况，气压跟涂料配合变小、变窄比力好。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，但涂料的宽幅和气压调至*集中的状况。别的，留意粗涂以后不克不及触摸直接涂装面。

精涂：起首利用固定用具，对机电的下面进行精涂。此时涂装的宽幅要调宽，气压和涂料略微多一点，气枪与机电的距离稍远一点。取下固定用具，进行整体精涂。侧面涂装先左后右，再上侧涂装。精涂完成后查抄精涂状况。确认概况的色采平均，无流挂、未涂处、刮伤等。

干燥炉干燥，干燥炉的设定温度是80°（由于涂装面会有气泡发生，所以不克不及升到设定的基准温度以上）。

0.040mm，用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值。

6单台喷涂面漆、天然干燥工艺涂装工艺：初查脱脂除脂干燥调漆粗涂―精涂―初查―干燥―查抄。

涂装装备。喷枪、调漆桶、福特杯、行车、吊具。

喷涂的根基操作同上，也分粗涂和精涂。

机电下面的涂装，用行车吊起。

风罩可随整机一道喷涂，也可零丁涂装。

查抄等工艺与吊挂链面漆涂装致。

7涂装工艺对涂装质量的影响涂装前概况处置：底漆涂装前要进行脱脂、除锈、磷化处置，不然，零部件概况的油脂、锈蚀、尘埃和操作者手上的油污、汗迹等不但阻碍磷化膜的构成，并且影响底漆层的附出力、耐蚀性等。

涂料的调配必需合适划定：如油漆与固化剂的配比、漆液的粘度等，这些身分会影响漆膜的干燥时候、滑腻度、饱满度、平均度，直接影响了机电的外不雅。另外，底漆与面漆、油漆与稀释剂必需匹配，不然，可能会造成漆膜脱落、变色等现象。

涂装手法：在进行喷涂时，操作者的手法很主要，手法不妥会造成色采不平均、流挂、漆膜厚薄不均等问题。

干燥温度对涂装质量的影响：烘干温度或举措措施不妥，常常会造成漆膜不该有的缺点，如附出力降落，光彩差别，硬度不足或太高，经久性下降等。烘干温渡过低，时候太短，就会发生涂料交联固化反映不完全，严重影响漆膜的机械强度和附出力；烘干过度，一样会影响漆膜的机械机能，同时发生变色、掉光和老化的现象。

8结论按照以上方式涂装的防爆机电，概况的流挂、漏喷、概况颗粒、粗拙、漆瘤、色采不平均、未涂处、刮伤等问题获得很好的节制，机电概况涂装质量到达高品质机电的要求。