巧发电有限责任公司河北河0化21巧卫平易近袁李维祥21年产生过3起磨煤机爆巧变乱，并造成机组停运。力此，从燃煤特征实验做起，阐发了制粉系统爆巧的缘由，并制订了城神华煤制粉系统的防爆指施。

350W机组，设计煤种为背北煤。1号机自1999年12月投产来，就最先试烧神华煤，且烧神华煤的比例慢慢增添，直到90.2000年，烧神华煤呈现了磨煤机爆炸问题。缘由是启动时磨巧机内有煤粉自燃。针对呈现的问题制订了提防办法，根基上杜绝7在启动时磨巧机产生爆炸的问题。但在2001年3月，又接踵挺屯樵巧次磨煤机在住手进程中爆巧的啦故，并造巧机组停运。为此，针对新问题进行丫当真的阐发，并制华体会体育app订]提防办法。

1制粉系统简介双进双出钢球磨煤机，正压直吹系统。双进双出磨煤化，包罗两个彼此对称的研磨回路，分手器安插企磨煤机的两头与机身体为双祸形，次风和煤粉沿合物经分手器分手，细粉和次风经由过程分手器由两根煤粉管至喷燃器，每台磨煤机由4根风粉管，别离接至汽锅炉瞪四角的同层煤粉燃烧器。

2神华煤与设计煤种煤质比力设计煤种与神华煤煤质比力如表1.

煤粉的爆炸特征指煤粉爆炸的难易水平和爆炸所能发生压力的强度。制粉系统运行中布满煤粉与空气的夹杂物，存在弓的危险性，特别在启停制粉系统的进程中，煤粉浓度、氧浓度处在转变的进程。表1各巧种巧质的比力成份设计煤准格々巧神华巧产燥无灰基挥发分收到基挥发分收到基碳发烧鱼收到基灰分收到基水份收到基氨收到基氧收到基硫，收到基氮2.1煤巧的爆炸特征煤粉的爆炸特征首要取决卞煤的持性，即煤的易燃水平、水份和灰的含量式和煤粉的细度巧。

2.1.1经由过程煤的爆巧指数来权衡煤的塔巧特征。

心、6.、、。，别离为煤收到基挥发分、挥发分中含硫赝和残剩焦炭，必又煤收至水份和灰分，。

煤中残剩焦炭由下式肯定：上式中。…

2两种巧易巧性比力巧炸指化；巧炸性设汁煤爆炸么准格尔巧么华巧，45中等易巧炸由表2可看出，经由过程谋的爆炸指数作判据可肯定设计煤种、神华煤种的爆炸特征。

设计的晋北煤爆炸指数为30.：化，化中等站曝炸煤种的下限，难爆炸煤种的上限，介难爆炸煤种和中等易爆炸煤种辨别的临界点，巧属不本文作巧还手。靖。

易爆炸的煤种。

准格尔煤爆炸指数为39.23，属中等易爆炸煤种。

神华煤种，爆炸指数为44.5，属中等易爆炸煤种的上限，易爆炸煤种的下限，介在中等易爆炸煤种和易爆炸谋种辨别的临界点，应属在比力易爆炸的煤种。

2.2神华煤自燃特征实验为了肯定神华煤的自燃特征，1解给煤机住手后，磨进口风温与煤自燃的关系，在实验室做了关在神华煤、准格尔煤的小型摹拟实验，其数值对制粉系统运行防爆有定的参考价值。

实验情况温度下，将两种煤粉放入炉内，最先加热，约10in，炉内温度到150，连结30in.

在炉内温度到达150保窕貉把蹋始自燃301后，掏出两种煤样均自燃。

实验二：炉内恒温1〔时，同时放入两种煤样，延续时候31.两种煤均无自燃。

实验兰：恒温箱1，放入神华煤样，温度升到140〔，8后神华煤自燃。

3制粉系统爆炸的缘由阐发除无烟煤1外，悬浮在空气中的各类煤粉都可形巧具有爆炸危险的夹杂物。有爆炸危险的夹杂物只有碰到明火《后才能引发爆炸，制粉装备中气粉夹杂物的首要着火源是煤粉沉积物的自燃。

决议粉尘爆炸的身分是：除煤质自己外，煤粉夹杂物的温度、浓度《和氧的浓度。节制煤粉爆炸首要从节制煤粉浓度、氧的浓度和系统内积粉自燃着手。

3.1巧粉巧度该磨煤机设计，运行在分歧负荷时煤粉浓度次风结八1磨化粉虽八1，现实运行在分歧负荷下的煤粉浓度现实运行在分歧巧荷时的巧度次风量八1现实运行时煤粉浓度要偏高未计入密舒风些；因瞬时给煤赝与煤位是在转变的，所《从多点看，磨煤机运行时分手器出口煤粉浓度约在。6对烟煤，引发煤粉空气夹杂物爆炸的浓度范圈在化324.0kg./3，易爆炸的浓度在1.2 2.0kg/3.磨煤机在运行或住手进程中吹空煤位在降至钢球概况之前，煤粉浓度都在爆炸规模内，在有足够的焚烧源和氧浓度到达爆炸的临界浓度时就会产生爆炸。磨煤机内煤粉吹至钢球概况下后，煤粉浓度在逐步降化，爆炸性愈来愈低，跟着煤粉的吹空爆炸的可能性消逝。就煤粉浓度而言，正常运行时的浓度是易爆性的，而在住手磨煤机进程中其爆炸性下降，地点停机进程中磨粉浓度其实不作为该磨爆炸节制的办法之。

32氧的巧度对烟煤，煤粉夹杂物爆炸低氧浓度不小在19.对用空气干燥和作为输送介质的制粉系统，该前提老是知足。只有在投入蒸汽进行惰化时氧含量才会有所下降。

3.3皂煤机和系统内积粉点自燃煤粉爆炸火源点煤氧化时所放出的热虽，如没法向四周分散而储蓄积累在煤堆内，使煤堆温度上升并升高至着火点时，就产生自燃。煤的氧化速度与情况温度有关，在30100〔规模内，温度每增高10〔，巧的氧化速度就提高2.2倍。

3.3.1风粉管内煤粉沉积21号磨煤机爆炸后，对巧烧器中相对谅长的程度管段打开检杳，未发现有积粉。

磨煤机运行时。连结其辅助风口开度在主动位置，跟着次风赝的转变，辅助风口按照次风速批改曲线包管粉管风速不低在26/h，正常运行没有煤粉沉积的可能性。

3.3.2磨煤机输煤绞龙底部积煤粉与自费在台磨煤机进行查抄发现，所有磨煤机的绞龙围带底部都有元煤和巧粉。

绞龙围带与底部之间，有安装间隙约101.

当磨煤机正常运行时，从给煤机落入到绞龙处的元煤被扭转的螺旋围带带入磨筒内，绞龙底部的存煤老是被落入的元煤瓜代地带走而不会存下死煤。

住手磨煤机进程中，给煤机住手后，无新的元煤再将绞龙底部的煤替代走，同时停磨进程次风璧是个减小的进程，相对较小的次风量，携带磨筒内粗粉的能力削弱，亦即从分手器返回的煤粉垃在削减，故在绞龙底部积压的死粉颗粒相对较粗。

如给煤机住手时，未能将磨进口风温下降到个靠得住的温度程度，从绞龙端部密封盈漏入的次风即磨进口风温，在绞龙盘四周的积粉直接接触的是风温较高的次风。若凤赝较小、风温较高，吹扫时候长，在绞龙底部积压较粗的煤粉粒，粒与粒之间间掺较年夜，易空气畅通，更容易自燃摹拟实验也证实神华煤自燃的可能性较年夜。

绞龙底部的煤粉是不是能自燃，除磨进口温度、风壁和吹巧的时候外，还决议在此时煤中含有的水份、灰分等。

3.3.3磨煤机两耳轴次锾进口弯头处积粉自燃在进入磨煤机两耳轴的次风进口处，发此刻弯头的处所有积灰和小的钢球和小的碳粒。

弯头处积煤的可能性有两个：在磨煤机运行时，可能有煤块同钢球样失落入空必轴，经由过程滤网而积压在弯头死角处。从几回进入磨煤机内查抄，在次风入弯头处检杳并未发现有新的煤粒。较年夜的煤块有滤网过不去，较小的煤块与同体积的钢球比拟其重赝要小的《，次风足可把它吹入巧筒内，巧正常运行有煤块进入磨次风弯头处的可能性很小，从这几回检杳足证实如斯。偶然进入块，在磨煤机运行时自燃，给煤机住手后往磨煤机巧入的巧风足使自燃的煤块媳灭。

磨煤机在启动进程中，在磨筒内还没有磨出定赝的煤粉之前，煤位监测不克不及靠得住地反应磨筒内煤赝的几多，或磨煤机在运行中煤位掉控，均有可能造成磨筒内煤位很高。高煤位可能使煤和煤粉经由过程空必轴进入磨次风进口弯头处，与球积压在起。在磨煤机运行中温度很高的次风经由过程时可能发生自燃。

3.3.4磨煤机分禹器内死角处积粉和自燃在分手器底部粗粉回粉挡板的上边缘、绞龙底部增强板的上边缘和手孔可能发生积粉，但在磨煤化运行中。积粉自燃的可能性很小，由于在磨分手器处情况温度节制化70，还很年夜的次风经由过程，煤粉氧化的速度很低。煤粉氧化放化的热赝不克不及堆积，使煤粉周菌构成较高的温度而自燃。

3.3.5磨煤机耳轴密封盘底部积粉自燃磨煤机耳轴两头密封盘与分手器外壳有定的间隙，经由过程次风密封。假如底部间隙太小，经由过程的次风垣小不克不及将煤粉吹走，使底部构成积粉，当经由过程约2500的风时，使积粉自燃。

如12号磨煤机在运行中非驱动端密封盘外壳常呈现局部温度高和概况油漆烤焦现象，化小修时对12号磨煤秘密封盘间隙进行了测挂和调剂。未调剂前，测挂发现底部几近没有间版，上部间隙年夜，密封盘较着偏屯、。当密封盘底部有积粉自燃时，其外壳油漆有烤焦陈迹，测世其外表温度，局部高达300〔，较着内部有自燃存在。

综山阐发，制粉系统爆炸焚烧点，首要是磨耳轴密封盘底部与ク愤间积粉自燃，在住手磨煤机进程中，积粉自燃未被灭构成焚烧源，当煤粉浓度、氧浓度同时到达爆炸极限点时，便产生磨煤机爆炸巾故。

义4磨巧机几回巧炸的事巧缘由阐发磨煤机时产生爆燃，都是在住手磨煤机的进程中，次风风温在住手给煤机前未能降到较低程度，在密封盘底部的自燃煤粉不克不及被媳灭，构成磨煤机爆炸的焚烧源。

巾故前，在住手磨煤机进程中，住手给煤机时，磨进口风温降到1400，后又升到208[，化给煤机停后10，磨进口风温连结化1/七。这个进程不克不及包管密封盘巧部的自燃煤粉被檐灭，成为此次爆炸的焚烧源。

3月5日。化磨煤机产生爆炸时，磨煤机进口风温低降到140 0.从尝试数据可知。对140的风温，假如密封盘底部有煤粉自燃是不克不及媳灭的。

4烧神华煤制粉系统防爆办法4.1布局方面临磨煤机分手器内查抄，找化u能积粉的部位，还对分手器手孔用水泥进行1防堵。扣次风进入磨弯头处加装放灰口，每排放次，和时断根小球和煤灰，并撤除次风入u处的保温。方不雅察界龙下部积粉是不是自燃，在磨煤机耳轴密封盘底部外壳处加装温度测点，腹视温度转变。

对磨煤机耳轴密封盘底部间隙进行测迫和调剂，包管底部小间隙不小在7.

4.2运行方面化住手磨巧机进程中，凉风口全斤、热风口全关51.且出口温度降至55〔下。方可住手给煤机，使给巧机住手磨进口温巧降到个很低的程度60〔。确保密封盘底部在积粉。

燃的环境下。在停给煤机之前将其媳灭。

在给煤机住手后，投入惰化蒸汽，下降风粉沿力706562，与原云次风风嘴截面积根基不异。将本来每一个排粉机来的两根0529X6的管子在进入炉前分为二酿成四根D377X7的管子，由甲排粉机来的呈次风进入喷燃器上层4个兰次风嘴，排粉机排出来的三次风进入喷燃器基层4个次风嘴。当1台排粉机运行时，炉膛4个角同时有吉次风进入，能构成切圆。同时吉次风风速也下降良多，对动力场的扰动可年夜年夜削减或消弭，如许不单可避免或削减结焦，同时也消弭/三次风对次风和煤粉夹杂物的阻力，可避免烧坏火嘴。

二二次风系统改良前后示意图如图1.

甲排1甲排2.巧2 11化风系统改良前后示意图2为增添送风机出力，撤除前置预热器。么低温预热器前加装热风再轮回管，巧冬季排烟温度低至130甘时投入，避免预热器结露侵蚀。

4结果二：次风改良后，经由过程用飘带法做动力场实验发现开1台排粉机运行时，每一个角喷燃器所挂的长飘带均被天然吹向接近炉膛中必位，不再紧贴炉腾，完全改良了空气动力场。当汽锅运行时，使炉内煤粉燃烧火焰中甘到达了设计状况，从底子上避免告终焦。

在汽锅正常运行时，因为送风赝的增年夜，、化风赝增年夜，使次风速度和刚度增年夜，可见到次风与煤粉夹杂物喷入炉膛时距火嘴约50011处构成较长的黑区，即煤粉不再在火嘴内部和四周燃烧，从底子上避免户席坏火嘴的现象火嘴处的温度达不到火嘴的烙点，从而也就不会巧火嘴。

系统后运行年多时候，不单能带满负荷运行，并且负荷到达260t/h时，也未呈现火嘴和失落焦灭火等现象。因为煤种和其他缘由，固然汽锅在运行时也时有产生结焦现象，但已不再构成年夜的硬焦块，所构成的小焦块都比力化软，随时从炉墙脱落，与措渣化水情相遇时，不再构成年夜赝的水蒸汽而造成汽锅灭火。

系统革新前后各巧指标转变、2.

挡板开度/出力/3指惊风机风机甲送送14机风机巧姻温度_次风巧炉巧前改后次风系统改咄前后各指巧化巧化棺巧预热器入徘烟温度/口风温/甲侧侧汽锅巧率/口1燃巧前巧后5结论唐山发电厂1号汽锅二次风系统的革新获得7很好的结果，到达]预期目标，革新是成巧的。它解决了多年来汽锅频仍挽坏火嘴、失落焦灭火、不克不及带满负荷运行和送风机出力严重不足、次风风压低、排烟温度高档问题，较年夜地提高广汽锅运行的平安靠得住性和经济性，缔造/较年夜的经济价值。

磨煤机启动，除非磨煤机进水不然不进行暧磨。磨煤机启动带着辅惰启动，给煤机启动前节制磨进口风温不年夜在120〔。磨煤机启动时，巧位未止常唆使前给煤机小转速运行，避免磨筒内满煤。正常运行时留意磨分手器出差压的转变，避免分手器梗塞。

两台炉的8台磨煤机的32个回粉挡板全邱从头调剂，避免分手器回粉梗塞分手器。